巴斯曼BUSSMANN熔斷器
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- 管式熔斷器的熔體裝在熔斷體內(nèi)。然后插在支座或直接連在電路上使用。熔斷體是兩端套有金屬帽或帶有觸刀的完全密封的絕緣管。這種熔斷器的絕緣管內(nèi)若充以石英砂,則分斷電流時具有限流作用,可大大提高分斷能力,故又稱作高分斷能力熔斷器。若管內(nèi)抽真空,則稱作真空熔斷器。若管內(nèi)充以SF6氣體,則稱作SF6熔斷器,其目的是改善滅弧性能。由于石英砂,真空和SF6氣體均具有較好的絕緣性能,故這種熔斷器不但適用于低壓也適用于高壓。
- 圍繞著機械式開關(guān)的弧觸頭,用以限制電弧并幫助電弧熄滅的裝置。產(chǎn)生電弧的根本原因在于開關(guān)電器觸頭本身及觸頭周圍的介質(zhì)中含有大量可被游離的電子,當分斷的觸頭間存在足夠大的外施電壓,而且電路電流也達到最小生弧電流時,就會強烈游離而形成電弧。主要措施:(1)增大近極電壓降。主要方法是把電弧分隔為許多串聯(lián)短弧。若利用金屬片將長弧切成若干短弧,則電弧上的電壓降將近似增大若干倍,電弧就不能維持燃燒而迅速熄滅。
- 有填料(即填有石英砂)的熔斷器的熔體,通常采用高熔點的純銅或純銀制造,其純度要求高于99.99%。它們的特點是電導(dǎo)率高,制成熔體后與相同尺寸的其他低熔點熔體材料相比,額定電流大,電阻低以及功耗低。容易滿足高分斷電流能力的要求。其缺點是熔點高(銅為1083℃,銀為960℃),在過電流分斷時的溫度甚高,可能使整個熔斷器達到不能承受的程度。20世紀50年代以后,人們利用冶金效應(yīng)(M-effect)使熔體的熔化溫度大大降低,即在熔體中部或槽口附近焊上低熔點的金屬。70年代開始也有選用純鋁作為熔體。表中所示為熔體用銅、銀和鋁的物理特性。 管式熔斷器的熔體多數(shù)采用鋅片,也有采用銅片或黃銅片。
- 自復(fù)熔斷器采用金屬鈉作為熔體。在常溫下金屬鈉的電導(dǎo)率接近于銅,硬度很低,在外力作用下它容易改變其形狀。其汽化溫度為885℃。當短路電流通過金屬鈉時,金屬鈉迅速加熱而汽化,汽化的金屬鈉蒸汽呈高電阻等離子體狀態(tài),于是電路分斷。當短路故障消失后,金屬鈉蒸汽很快轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w和固體,在外力作用下使金屬鈉壓緊,電阻降低,電路恢復(fù)到接通狀態(tài)。指示熔斷器是與主熔斷器并聯(lián),當主熔斷器熔斷時能顯示熔斷的一種信號熔斷器。希望它在正常工作時幾乎沒有電流流過或僅幾毫安電流流過,因此常采用機械強度較高的細康銅絲作為熔體,它是銅60%和鎳40%組成的合金絲。